ଲେଜର ମେସିନ୍ କାରଖାନା |

17 ବର୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା |

ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଉପରେ ନୋଜଲ୍ ଫଙ୍କସନ୍ |

ଅଗ୍ରଭାଗଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |

ଅଗ୍ରଭାଗର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ |

 

ବିଭିନ୍ନ ଅଗ୍ରଭାଗର ଡିଜାଇନ୍ ହେତୁ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ପ୍ରବାହ ଭିନ୍ନ, ଯାହା କଟିବାର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଅଗ୍ରଭାଗର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1) କାଟିବା ଏବଂ ତରଳିବା ସମୟରେ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣକୁ କଟିଯାଉଥିବା ମୁଣ୍ଡ ଉପରକୁ ବାଉନ୍ସରୁ ରୋକନ୍ତୁ, ଯାହା ଲେନ୍ସକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |

)) ଅଗ୍ରଭାଗ ଜେଟେଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍ କୁ ଅଧିକ ଏକାଗ୍ର କରିପାରେ, ଗ୍ୟାସ୍ ବିସ୍ତାରର କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କାଟିବାର ଗୁଣ ଉନ୍ନତ ହେବ |

 

ଅଗ୍ରଭାଗର କାଟିବା ଏବଂ ଚୟନର ଗୁଣ ଉପରେ ଅଗ୍ରଭାଗର ପ୍ରଭାବ |

 

1) ଅଗ୍ରଭାଗର ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ କାଟିବାର ଗୁଣ: କାଟିବା ଗୁଣ ଅଗ୍ରଭାଗର ବିକୃତି କିମ୍ବା ଅଗ୍ରଭାଗର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ |ତେଣୁ, ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଯତ୍ନର ସହ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଧକ୍କା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଅଗ୍ରଭାଗରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଅଗ୍ରଭାଗର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ, ଯଦି ଅଗ୍ରଭାଗର ଖରାପ ଗୁଣ ହେତୁ କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣ ଖରାପ, ଦୟାକରି ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାନ୍ତୁ |

2) ଅଗ୍ରଭାଗର ଚୟନ |

ସାଧାରଣତ ,, ଯେତେବେଳେ ଅଗ୍ରଭାଗର ବ୍ୟାସ ଛୋଟ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ଗତି ଦ୍ରୁତ ହୁଏ, ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଅଗ୍ରଭାଗର ଏକ ଦୃ strong କ୍ଷମତା ଥାଏ, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାଟିବା ପୃଷ୍ଠ ମିଳିପାରିବ |ଯେତେବେଳେ ଅଗ୍ରଭାଗର ବ୍ୟାସ ବଡ଼, ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ଗତି ଧୀର ହୋଇଯାଏ, ନୋଜଲରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବାର ଖରାପ କ୍ଷମତା ରହିଥାଏ, ଯାହା ମୋଟା ପ୍ଲେଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଯଦି ଏକ ବଡ଼ ଆପେଚର ସହିତ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ପତଳା ପ୍ଲେଟକୁ ଶୀଘ୍ର କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦିତ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଛିଞ୍ଚି ଯାଇପାରେ, ଯାହା ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଷମାକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |

ଏହା ସହିତ, ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ମଧ୍ୟ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଏକକ ସ୍ତର ପ୍ରକାର (ନିମ୍ନରେ ଚିତ୍ର ଦେଖନ୍ତୁ) |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ପାଇଁ ଯ os ଗିକ ଅଗ୍ରଭାଗ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକକ ସ୍ତରର ଅଗ୍ରଭାଗ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

 

 

图片 1

ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ସାମଗ୍ରୀମୋଟା | ଅଗ୍ରଭାଗ ପ୍ରକାର |

ଅଗ୍ରଭାଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |

   

କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ |

3 ମିମିରୁ କମ୍    ଦୁଇଥର ଅଗ୍ରଭାଗ |

.01.0

3–12 ମିମି |

Φ1.5

12 ମିମି ଠାରୁ ଅଧିକ |

Φ2.0 କିମ୍ବା ତଦୁର୍ଦ୍ଧ |

 

ଇସ୍ପାତ୍

1

 ଏକକ ଅଗ୍ରଭାଗ |

.01.0

2-3

Φ1.5

ଇସ୍ପାତ୍ 3-5  

Φ2.0

5 ମିମିରୁ ଅଧିକ |

.03.0 କିମ୍ବା ତଦୁର୍ଦ୍ଧ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ, ଏହି ସାରଣୀରେ ଥିବା ତଥ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ଏହି ତଥ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ |

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -25-2021 |